WLP와 BGA (IC 패키지)의 차이점은 무엇입니까?


13

이 Maxim 애플리케이션 노트 에서 다음 문장을 읽었습니다 . (WLP = 웨이퍼 레벨 패키징, CSP = 칩 스케일 패키지)

WLP 기술은 본드 와이어 또는 인터 포저 연결이 필요하지 않기 때문에 다른 볼 그리드 어레이, 리드 및 라미네이트 기반 CSP와 다릅니다.

본드 와이어가 없습니까? 그러면 다이는 어떻게 볼 그리드에 연결됩니까? 아무도 WLP와 BGA의 차이점을 더 자세히 설명 할 수 있습니까? 그들은 매우 비슷해 보입니다 .

MAX97200 WLP


1
WLP는 "플립 칩"에서 나 왔으며 BGA보다 열 사이클에 대해 이야기 할 때 약간 더 취약하다고 생각합니다. 내가 보는 대부분의 것들이 BGA가 더 좋을 것이라고 생각하기 때문에 나는 WLP를 많이 사용하지 않았습니다. WLP가 오랫동안 사용되어 왔다는 것을 알고 있습니다. IBM은 70 년대 초에 메인 프레임 칩에 사용했습니다.
Joe

답변:


8

이 그림은 BGA와 WLP의 차이점을 확인하는 데 도움이 될 수 있습니다. 이 그림은 BGA와 WLP의 차이점을 확인하는 데 도움이 될 수 있습니다.


고마워 RC. 이 다이 부동산을 많이 사용하지 않습니까? MAX87200 WLP의 PCB에 연결된 볼의 직경은 0.27mm 인 반면, 클래식 본딩 패드는 35µm x 35µm (Mosis)로 작을 수 있습니다.
stevenvh 2016 년

내부 볼이 추가 층의 옥 시드, 금속, 금속 웨터, 금속 바늘 결정 장벽 등의 샌드위치 위에 리플 로우되기 때문에 부동산은 아마도 문제가되지 않습니다. 그러나 나는 정말로 모른다. 이 칩을위한 솔더 프린터를 만드는 회사에서 일할 때, 리플 로우 준비 패드가있는 Fab에서 현미경으로 몇 번만 보았습니다

4

모든 실질적인 목적을 위해 BGA입니다. 그리고 다른 BGA처럼 취급 할 수 있습니다. 차이점은 주로 부품 내부에서 발생하며 부품의 일반 사용자에게는 큰 문제가되지 않습니다.

각기 다른 회사들이 다른 것들을 부르는 패키지가 많이 있지만 본질적으로 동일합니다. 대부분의 사용자가 관심을 갖는 것은 크기, 납땜 성, 취급 요구 사항 및 히트 싱크 문제뿐입니다. 다시 말해서, 내부에있는 것이 대부분의 사람들에게 그렇게 중요한 것은 아니며 안전하게 무시할 수 있습니다.

나는이 경우 WLP가 볼을 가지고있는 거의 다이라고 생각합니다. 마찬가지로, 볼은 사이에 본드 와이어없이 다이의 패드에 직접 연결됩니다. 물론 민감한 비트에 보호 코팅이 있기 때문에 다이는 완전히 노출되지 않습니다. 이 유형의 패키지는 Maxim만의 고유 한 것은 아닙니다. TI는 해당 패키지에 일부 opamp를 가지고 있으며 4 볼 버전의 ESD 다이오드를 사용했습니다.


2

공식적으로 CSP 자격을 갖추 려면 패키지가 다이 면적의 120 % 이하 여야합니다. BGA는 일반적으로 다이 면적의 120 %를 초과하므로 일반적으로 CSP 자격이 없습니다.

부록

1) 플립 칩 은 CSP의 예입니다. 그러나 모든 CSP가 플립 칩인 것은 아닙니다 (예 : 리드 프레임 기반 CSP ).

2) 내가 아는 한, 와이어 본딩은 BGA에서 광범위하게 사용됩니다. 대부분의 핀은 와이어 본드와 연결됩니다. CSP에서 대부분의 핀은 납땜 범프 또는 리드 프레임으로 보드에 직접 연결됩니다.

여기에 이미지 설명을 입력하십시오
그림. 1 : 와이어 본딩을 보여주는 BGA 칩의 내부 구조

여기에 이미지 설명을 입력하십시오
그림. 2 : 전형적인 BGA, 플립 칩 및 CSP 구조. 소스 URL

당사 사이트를 사용함과 동시에 당사의 쿠키 정책개인정보 보호정책을 읽고 이해하였음을 인정하는 것으로 간주합니다.
Licensed under cc by-sa 3.0 with attribution required.