해수의 스테인레스 스틸 내 부식성

스테인레스 스틸 은 몇 가지 품질로 제공됩니다.

AISI 303 (1.4305) (스테인레스 스틸 A1) 약 304이지만 황으로 인해 더 가공 가능합니다.
AISI 304 (1.4301) (스테인레스 스틸 A2)는 18 % 크롬과 8 % 니켈로 구성됩니다.
AISI 316 (EN 1.4401) (스테인레스 스틸 A4)은 16 % 크롬, 10 % 니켈 및 2 % 몰리브덴입니다.
AISI 316L은 용접성을 향상시키는 저탄소 변형입니다.

해수의 경우 316 품질 이 권장됩니다. 이해하고 싶습니다 :

몰리브덴은 어떤 공정에 의해 해수의 부식에 대한 금속의 저항력을 강화합니까?
재료 손실률은 이러한 등급의 스테인리스 스틸과 일반 구조용 스틸 (S235, S275 또는 S355)과 어떻게 비교됩니까?

materials structural-engineering metallurgy

— 월터
소스

짧은 대답은, 금속은 carbruzing과 유사하지만 몰리브덴을 사용한다는 것입니다. 해수의 염소는 금속 표면의 몰리브덴 격자에서 공유 결합을 끊을만큼 강하지 않습니다 .... 제 생각에는

— Sam Weston

몇 년 전, 나는 화학 SE의 강철 부식에 대해 물었고 도움이되는 답변을 얻었습니다 : chemical.stackexchange.com/questions/853/…

— mart

먼저, 해수에 영구 침수 (간헐 침수는 괜찮음)하는 데 316 / 316L이 반드시 권장되는 것은 아니라는 점을 지적하고 싶습니다 [1]. 경험상 기본 금속을 부식으로부터 보호하는 수동 층을 형성하려면 최소한 12 % 크롬이 필요합니다 [2, 1 장 4 페이지]. 몰리브덴은 내공 식성을 향상시키기 위해 첨가됩니다. 해수에 영구적으로 담 그려면 권장 사항은 6 % Mo [1]입니다.

재료 손실률은 화학적 환경 (예 : pH, 염화물, 황화물), 온도, 압력 등과 같은 다양한 요소에 따라 달라집니다. 첨가제는 내식성과 관련된 특성을 실질적으로 변경할 수 있습니다. 참고 문헌 [2, 3 장 그림 1]은 다양한 첨가제 / 합금 요소의 역할에 대한 설명을 제공합니다.

http://www.worldstainless.org/Files/issf/non-image-files/PDF/Marineapplications.pdf
JR Davis, 용접물의 부식 (# 04182G) . ASM International, 2006 년 1 월. http://www.iranpejohesh.com/wp-content/uploads/2012/05/Corrosion-of-Weldments.pdf

— nathanielng
소스

내가 틀렸다면 정정하되, 부식은 간헐적 인 침수 문제이지만 영구적 인 침수 문제는 아니라는 것을 이해했습니다. 산소가 산화에 필요하기 때문에, 영구적으로 침지 된 것은 산소를 얻지 않으므로 부식되지 않습니다. 따라서 간헐적 인 침수에 괜찮다면 영구적 인 침수에도 좋습니다.

— AndyT