플레이트 두께에 비해 광범위한 길이 동안 플레이트 중간에서 균열 전파를 선호하는 요인 (균열 표면에 <마크가있는 이유)

균열이 판 내에서 세로로 전파되는 균열 강판이 발생하는 시나리오가 있습니다. 판 두께는 1 "이고 균열 길이는 약 12"이며 수평으로 약간 구부러 지지만 판의 상단과 하단 사이에서 오른쪽으로 전파되는 최대 3/8 "의 최대 편차 내에서 유지됩니다. 응력은 복잡하지만 가장 높은 하중 수직 하중 일 가능성이 높고 10-20 톤에 달할 수 있습니다.이 하중의 경우 충격 계수는 일반적으로 3.5-5.5입니다. 그러나 복잡하고 크랙 위치에 대해서는 정확히 알려지지 않은 것으로 추정됩니다. 아마도 2 ~ 3의 충격 계수까지 올라갈 수 있습니다. 실패에 대한 정확한 응력은 알려져 있지 않습니다. <모양이 다소 있는데, 이것은 상단과 하단에 균열이 발생했음을 나타냅니다. 그러나 하중이 선형으로 적용되지 않을 때 판 두께의 중간 부근에서 균열이 발생하여 길이가 길다는 것은 이상합니다.

설명 된 관찰을 기반으로 균열이 어떻게 전파되는지 이론을 검토하고 싶습니다. <균열 표면이 무엇을 알 수 있습니까? 누군가 그것을 나열하고 적절한 문헌 백업을 제공 할 수 있습니까?

1994 년 노스 리지의 캘리포니아 주 지진이 발생했을 때, 다른 많은 엔지니어들과 함께 4-5 층의 손상된 건물을 검사하여 긴급한 안전 상황을 평가했습니다.

우리는 2 "두께까지 다양한 두께와 크기의 찢어진 기저판이 많이 관찰되었습니다. 가장 큰 원인은 기둥의 큰 진자 운동에서 전단 파열이었습니다.

이러한 관찰 내용은 온라인으로 제공되는 문서로 수집됩니다.

Google, 1994 Northridge 지진 – gpo.gov.

전단 판의 이러한 실패는 복잡한 영역이며 균열의 전파는 동적 반복 하중, 피로, 화학 물질에 대한 노출, 잘못된 용접, 결함있는 제품, 구조 설계 문제와 관련이 있습니다. 다른 전문 지식을 가진 팀이 조사해야 할 수도 있습니다.

다이어그램은 충격 하중으로 인한 전형적인 취성 파괴 전파를 보여줍니다. 쉐브론은 골절의 기원을 가리 킵니다. 4140의 충격 강도는 열처리에 의존한다; 실온에서 취성 일 수 있습니다. 실패 분석에서 갈매기 형 영역 (자주색)은 원점을 가리키는 것 외에는 특별한 관심이 없습니다. Wikipedia의 LEFM (선형 탄성 파괴 역학)을 참조하십시오. 비교적 좋은 요약.